混凝土基層
1、施工方案
①對新竣工的混凝土地面，如果有返堿現(xiàn)象，應(yīng)輔以酸化處理；
②對舊混凝土地面，應(yīng)用專用磨地機(jī)或噴砂機(jī)，將破損或疏松的混凝土地面上存在的浮漿或疏松層打磨掉，然后清理干凈；
③采用雙組分的環(huán)氧底涂/封閉劑，用板刷或羊毛刷在混凝土地坪表面均勻涂刷兩遍，晾置12個(gè)小時(shí)；
④采用加配石英砂的環(huán)氧中涂，用批刀在底涂表面進(jìn)行兩遍批涂，將混凝土地坪表面的砂眼和坑槽封死補(bǔ)平，每批涂一遍待干燥后，用專用打磨機(jī)將表面打磨平整，中涂的干燥時(shí)間大約12個(gè)小時(shí)；
⑤采用環(huán)氧樹脂面涂材料，利用無氣噴涂設(shè)備，在干燥的環(huán)氧中涂表面均勻的噴涂一層，也可以用羊毛刷或板刷在做好的中涂上涂刷兩遍，待7天完全固化后可以正常使用。
2、注意事項(xiàng)
①施工前應(yīng)測試混凝土基面的含水率要低于8%，環(huán)境空氣的濕度要低于85%，環(huán)境溫度要高于5℃。
②混凝土基層的下面盡量設(shè)有防水層，至少要求混凝土基層表面不返潮。
③新竣工的混凝土地面應(yīng)養(yǎng)護(hù)28天后再行環(huán)氧涂裝地坪的施工，施工前保證地面無污染。
（三）地坪耐磨增硬劑
使用地坪耐磨增硬劑直接在混凝土地面表層上涂刷一層，是更便宜的一種地面護(hù)理方案。地坪耐磨增強(qiáng)劑是一種高分子聚合物，含有獨(dú)特的網(wǎng)狀交聯(lián)樹脂，本身透明無色，具有超強(qiáng)滲透作用，可以滲透至混凝土內(nèi)部3mm，在混凝土內(nèi)部及表面形成堅(jiān)固持久的保護(hù)膜，可有效防止地坪粉化，延長地坪的使用壽命。
地坪耐磨增硬劑可以單獨(dú)在混凝土表面進(jìn)行使用，也可以在耐磨地坪的表面配套使用能達(dá)到更好的效果。
1、施工方案
①把地坪打掃干凈，并用專用地坪清洗機(jī)進(jìn)行初清洗；
②用稀釋的清潔劑進(jìn)行深度清洗，然后用清水清洗兩遍；
③用刮水器收集并用吸水機(jī)吸走地面殘留的水；
④清洗地面潔凈后，將地面晾干（視不同的施工條件大約10—24個(gè)小時(shí)），局部過濕地面可用暖風(fēng)機(jī)進(jìn)行烘烤；
⑤用干凈的滾筒，均勻的在地坪表面涂上一層地坪耐磨增強(qiáng)劑，待干透后重復(fù)以上步驟涂敷第二層，一般2個(gè)小時(shí)時(shí)間會干透，具體時(shí)間長短與通風(fēng)情況、空氣濕度、溫度有關(guān)；
⑥地坪耐磨增強(qiáng)劑施工完畢后，應(yīng)給予24小時(shí)的固化時(shí)間，再進(jìn)行使用。
2、注意事項(xiàng)
地坪耐磨增強(qiáng)劑應(yīng)在5℃以上的溫度環(huán)境中施工，施工時(shí)應(yīng)周圍密閉，避免灰塵附著。
三、結(jié)束語
綜合以上新推薦的三種地坪情況，對于新建倉儲中心庫區(qū)，建議采用耐磨地坪；對于舊庫區(qū)改造，建議首先考慮采用地坪耐磨增硬劑進(jìn)行處理，如果對環(huán)境有更高要求，可以考慮采用環(huán)氧涂裝地坪。
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2、施工步驟
①第一次撒料：在混凝土剛初凝時(shí)，即人腳踩上去后，僅能將鞋底陷下去時(shí)，將耐磨地坪材料按照每平米3公斤的用量，均勻撒布在混凝土表面。
②第一次提漿：待撒布的耐磨地坪料吸收混凝土基層的水分全部蔭濕以后，采用專用的機(jī)械鏝套裝金屬原盤在混凝土表面進(jìn)行提漿作業(yè)。提漿時(shí)按照先橫向后縱向垂直交叉兩次進(jìn)行，保證提漿的均勻性，同時(shí)保證顏色的均勻。
③表面再次找平：采用鋁合金3mm刮杠，在地坪表面橫向和縱向進(jìn)行兩次找平。
④第二次撒料：待混凝土達(dá)到一定硬度后，使用手指使勁下壓混凝土，混凝土下坍1～2mm左右時(shí)，再將耐磨地坪材料按照每平米2公斤的用量，均勻撒布在混凝土表面。
⑤第二次提漿：待第二次撒布的耐磨地坪料吸收混凝土基層的水分全部蔭濕以后，再采用專用的機(jī)械鏝套裝金屬原盤在混凝土表面進(jìn)行提漿作業(yè)。提漿時(shí)仍按照先橫向后縱向垂直交叉兩次進(jìn)行，保證顏色的均勻和表面的平整。提漿時(shí)機(jī)械鏝的角度變化應(yīng)視混凝土的硬化情況進(jìn)行調(diào)整。
⑥收光作業(yè)：根據(jù)地坪的硬化情況，待用手使勁下壓地坪無明顯變化時(shí)，將機(jī)械鏝摘掉金屬圓盤，用抹刀直接收光，收光時(shí)按照先慢后快，先橫后縱的方式進(jìn)行。最后用手工抹刀將局部露砂眼的地方找漿修補(bǔ)。
⑦蠟水養(yǎng)護(hù)：地坪收光完畢5個(gè)小時(shí)后，應(yīng)采用混凝土養(yǎng)護(hù)蠟水進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)，或采用塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期72小時(shí)內(nèi)禁止上人踩踏，7天內(nèi)不宜有重車通行。
⑧伸縮縫：根據(jù)混凝土基層的配筋設(shè)計(jì)要求，在地坪收光完成后72小時(shí)內(nèi)完成伸縮縫的切割。如果地坪進(jìn)行了切縫處理，建議對伸縮縫先采用泡沫條填縫，再采用專用道路嵌縫膠進(jìn)行灌縫，以防止污物填充縫隙。
3、打蠟保護(hù)
為了提高耐磨地坪的美觀程度，可以對耐磨地坪進(jìn)行上蠟處理，使地坪表面形成一層無色透明的蠟?zāi)?。蠟?zāi)た梢詫Φ仄罕砻娴奈⒓?xì)孔洞進(jìn)行封閉，隔絕水氣、污漬、灰塵對地坪的滲透和污染；同時(shí)更有利于防止地坪的粉化和起灰。
采用封閉打蠟的方法可以在幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)完成對地坪的護(hù)理，在防滑要求上能夠保證叉車、運(yùn)輸車的正常運(yùn)營，使用過程中蠟面本身不粘附灰塵，整個(gè)封閉區(qū)域易于清理。打蠟保護(hù)可以按以下施工步驟進(jìn)行：
①在耐磨地坪施工和設(shè)備安裝完畢，倉庫正式使用前，首先用專用地坪清洗機(jī)配合高壓水槍和干濕兩用吸塵器，進(jìn)行專業(yè)的地面清洗，除去庫房施工和裝修過程中造成的地面污物，并晾干地面。
②用干凈的蠟拖均勻的在地坪表面涂布兩遍超強(qiáng)封地底蠟，并晾至干燥。
③再用干凈的蠟拖均勻的在地坪表面涂布兩遍亮麗膜高強(qiáng)面蠟，并晾至干燥。
④待兩底兩面蠟水涂布施工完畢8個(gè)小時(shí)后，即可在地坪表面進(jìn)行叉車作業(yè)。
(二) 環(huán)氧涂裝地坪
環(huán)氧涂裝地坪面層材料采用雙組分、含溶劑彩色環(huán)氧涂料，是環(huán)氧地坪的一種，具有良好的耐久性、耐化學(xué)性、防塵、易保養(yǎng)、色澤鮮艷等特點(diǎn)，適用于舊倉庫地面的改造，更適用于有耐酸、耐堿等抗化學(xué)腐蝕要求的庫區(qū)地面，能夠承受叉車和小輪車的碾壓作用。
環(huán)氧涂裝地坪的這個(gè)顏色比較豐富，可以進(jìn)行電腦任意調(diào)色。環(huán)氧涂裝地坪一般有底涂、中涂和面涂三部分組成。環(huán)氧底涂特易滲入混凝土表面，有極好的附著力，可以密封混凝土表面，起到堅(jiān)固基底的作用。環(huán)氧中涂含有適量的溶劑和砂粉，主要起到封閉混凝土表面砂眼和局部找平的作用。
環(huán)氧面涂耐久性極好，并具有良好的耐化學(xué)性和耐磨性。對于一般的普通混凝土地面，整個(gè)環(huán)氧涂裝地坪的厚度為0.4—0.6mm，對于表面條件較差的舊混凝土面層，可以達(dá)到1mm的厚度。
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